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  • 環氧漆噴涂前的準備

    時間:2014年09月12日信息來源:本站原創 點擊:

                                    
    一、環氧漆涂裝前的準備
     A、噴涂設備的準備
    1檢查空氣壓縮機是否正常,輸氣壓力是否符合涂裝要求;
    2配備好油水分離器,連接好輸氣導管,確保輸氣管出口的壓縮空氣必須保證干凈、干燥,空氣管在靠近泵的位置也有油水分  離器且正常工作;
    3檢查環氧漆噴涂機(含泵)是否正常,供氣和供漆管道是否通暢,泵壓是否正常;
    4連接好噴槍,根據工藝要求選擇合適的噴嘴和調節噴涂壓力,檢查噴槍各部件是否正常。


    B、噴涂場地的準備
    1檢查噴(烘)房各設備是否運行正常:照明裝置、通風裝置、循環水裝置等;
    2將噴涂場地內的各種雜物清除干凈;
    3用水沖洗噴涂場地地板,清除灰塵,水槽內放入一定量的水。
     
    注:施工設備清洗程序

        為保證涂裝質量,避免不同環氧漆涂料之間的交叉污染,施工設備必須嚴格清洗:
            涂裝使用前設備清洗:
            ①用線上正常使用的稀釋劑循環15分鐘,打脈沖;
            ②用龐大化工配套稀釋劑循環10分鐘,打脈沖;
            ③取循環過的稀釋劑調漆300克左右,空氣噴槍噴涂確認涂膜無縮孔、顆粒等。
           施工完成后設備清洗:
            ①用龐大化工配套稀釋劑循環15分鐘,打脈沖;
            ②更換新的稀釋劑循環10分鐘,打脈沖。

    環氧漆噴涂前的準備
     
    ㈢烘房的準備
    1操作要求:
      ①每班生產前15分鐘啟動烘干爐,升溫致烘干溫度,溫差不超過±5℃;
      ②在拉入和拉出工件后,必須馬上關閉烘房門,其它生產時段不得隨意開啟烘房門;
      ③工件在烘房內的停留時間不得超過規定時間;
      ④每班在生產結束前15分鐘關閉烘干爐,并打開烘房大門;
      ⑤烘房溫度過高或烘干時間過長漆膜易產生:針孔、燒焦、變脆、開裂等缺陷。
    2注意事項:
       ①烘干溫度、時間按龐大化工產品技術資料為準;
       ②當環境溫度較低時或節拍較快時,可適當提高烘房溫度5~10℃,以指壓干為準;
       ③當環境溫度較高時或節拍較慢時,可適當降低烘房溫度,以避免環氧漆漆膜出現缺陷。
    環氧漆噴涂前的準備

    待續...
    本文關鍵詞:涂裝應用技術 環氧漆涂裝前的準備
    龐大化工
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